流體在輸送時，往往要流經(jīng)各種閥門.彎頭.三通.異徑管等阻流件，流體通過這些阻流件時，會產(chǎn)生各種擾動，若此時安裝流量計時，會使流量計帶來一定的現(xiàn)場安裝附加誤差，特別是傳統(tǒng)的差壓式流量計等更是哪此，而新一代平衡流量傳感器巧妙的將整流與測量合為一體，具有明顯的穩(wěn)定流場的作用，最大限度的降低附加誤差，使得實際使用精度與理論計算精度接近，是一種具有廣闊應(yīng)用前景的新一代差壓式流量計，將在天然氣.化工.石油.鋼鐵.發(fā)電.造紙.印染.制藥等各行各業(yè)管道輸送流體測量中展現(xiàn)她的身影 。我公司投資巨額資金研發(fā)生產(chǎn)的AJP多孔平衡流量傳感器主要技術(shù)特點如下：

1.測量精度高，由于多孔平衡流量傳感器實際上是一個流量整流器，能夠有效的消除漩渦和改善速度分布畸變，使流場近似理想狀態(tài)，常規(guī)的測量為0.5級，高精度測量為0.2級。

2.量程比寬，由于大口徑小流量測量是大多數(shù)流量傳感器的難題，而多孔平衡流量傳感器是多孔結(jié)構(gòu)，選擇合適的等效直徑比，可偏重于主要測量下限流量又兼顧上限流量，使得常規(guī)測量流量量程比為10：1，如果參數(shù)選擇的合適還可提高中至30：1-50：1

3.直管段要求低，一定長度的直管段主要是用來使流體在其中流動時趨于平穩(wěn)，而多孔平衡流量傳感器本身就是一個流動調(diào)整器，因此它幾乎可直接連接到閥門.三通.彎頭等阻流件后，并不影響正常的測量。

4.壓力損失低，管道中裝上流量傳感器，由于它的阻流作用不可避免的要產(chǎn)生壓力損失，而多孔平衡流量傳感器中的多孔結(jié)構(gòu)可分散阻力，有效的減少了渦流的形成和紊流摩擦，從而降低壓力損失。

5.主要技術(shù)參數(shù)指標

口徑：從DN3-DN3000

精度等級：±0.2%   ±0.5%   ±1.0%

重復(fù)性：0.1%   0.2%

量程比：10：1（或更高）

介質(zhì)操作溫度：＜600℃

 多孔平衡流量傳感器工作原理

在充滿流體的管道中固定放置一個流通面積小于管道截面積的阻流件（俗稱節(jié)流裝置）則管道內(nèi)流體在通過該節(jié)流裝置時就會局部收縮，在收縮處流通面積變小，流速增加，靜壓降低，因此，在節(jié)流裝置前后將產(chǎn)生一定的差壓，平衡流量傳感器也是基于這一原理工作的，它不但能夠產(chǎn)生差壓，而且由于平衡流量傳感器中的節(jié)流裝置還是一個整流器，所產(chǎn)生的差壓特別的穩(wěn)定，根據(jù)流體力學中的質(zhì)量守恒定律和能量守恒定律可計算出流體的體積流量和質(zhì)量流量。

一.測蒸汽流量時運行操作步驟

1.安裝

1.選擇好安裝管段，V錐和多孔平衡流量傳感器對上下游直管長度要求不高。

2.注意流動方向，保證流向與箭頭一致（V錐有此要求，平衡式可測雙重流）

3.建議引壓口方向在中間水平位置

4.最好在安裝之前，將上游管段吹洗干凈，防止焊渣.異物等進入儀表。

5.分體式引壓管尺寸可選 用14*3.5-18*4.5，高壓時要選用合適的厚壁鋼管。

6.若水平方向安裝位置不夠，也可朝上45度角方向。

2.運行

   1.先關(guān)閉截止閥和三閥組，等高溫蒸汽溫度在將冷凝器中降至80℃以下時或預(yù)先灌滿冷水，按下步投運儀表。

   2.先開中間平衡閥，再同時打開左右截止閥，再同時找開左右高低壓閥。

   3.觀察差壓變送器零點，叵偏離，可現(xiàn)場調(diào)零位，調(diào)零位不影響量程。

   4.最后關(guān)中間平衡閥，儀表正常運行。 

二. 測氣體流量時運行操作步驟

1.安裝

1.選擇好安裝管段，V錐和多孔平衡流量傳感器對上下游直管長度要求不高。

2.注意流動方向，保證流向與箭頭一致（V錐有此要求，平衡式可測雙重流）

3.引壓口垂直朝上，即三閥組和差壓變送器在管道上方，也可朝上傾斜45度角。

4.最好在安裝之前，將上游管段吹洗干凈，防止焊渣.異物等進入儀表。

5.分體式引壓管尺寸可選 用14*3.5-18*4.5，高壓時要選用合適的厚壁鋼管。